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冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)技術(shù)改造及密閉式海綿膠球收球網(wǎng)應(yīng)用
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12712-91《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》,結(jié)合本公司的實際情況,設(shè)計了一套冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造方案,采用開式分離海綿膠球收球網(wǎng),對公司一、二、三期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造,并實施。經(jīng)運行證明:技術(shù)先進(jìn)、操作簡便、回收率高,治污效果好,取得了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,同時大大降低了設(shè)備的維修費用,提高了設(shè)備的利用率。
公司一期建成的供熱系統(tǒng),沒有凝結(jié)水回收裝置。為了擴大生產(chǎn)規(guī)模,創(chuàng)造規(guī)模效益,公司于1987~1997年先后進(jìn)行二期,三期技改工程,與之配套的凝結(jié)水系統(tǒng)也要著手改造,參照外廠的成功經(jīng)驗,結(jié)合本公司的實際情況,設(shè)計了一套冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造方案,并實施。分別于1998年5月和1999年11月投入使用。通過運行,效果顯著。
1常用凝結(jié)水回收方法介紹
1.1密閉式海綿膠球收球網(wǎng)工作原理
密閉式海綿膠球收球網(wǎng)原理:凝結(jié)水在疏水閥的高工作背壓下,壓入凝結(jié)水回收箱中,當(dāng)凝結(jié)水回收箱中壓力超過低壓蒸汽系統(tǒng)中的壓力時,壓力調(diào)節(jié)閥自動打開,閃蒸汽進(jìn)入低壓管網(wǎng);余下的凝結(jié)水積聚在凝結(jié)水回收箱下部,當(dāng)水位上升到設(shè)定位置時,液位控制系統(tǒng)啟動的熱水泵,輸送凝結(jié)水到鍋爐使用。其原理見圖1:
圖1密閉式海綿膠球收球網(wǎng)原理圖
密閉式海綿膠球收球網(wǎng)適合在蒸汽疏水閥進(jìn)口端工作壓力一定的情況下,出口端壓力(工作背壓)提高,疏水閥工作壓差減小,疏水量下降,疏水閥不能及時排走用汽設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水,勢必造成設(shè)備換熱效率下降,溫度下降。這種回收方式,釀造業(yè)等對蒸汽工作壓力、溫度、流量無嚴(yán)格控制范回的企業(yè),比較合適。
1.2熱泵式海綿膠球收球網(wǎng)工作原理
熱泵式海綿膠球收球網(wǎng)工作原理與密閉式海綿膠球收球網(wǎng)工作原理不同,區(qū)別在于利用射汽抽汽原理回收閃蒸汽,試圖解決凝結(jié)水蒸汽不易回收這一難題應(yīng)運而生的。它的設(shè)計極其關(guān)鍵,要求:①有可靠充足的高壓蒸汽(過熱汽更理想);②有穩(wěn)定不變的閃蒸汽(恒定佳);③有穩(wěn)定的低壓用汽場所。否則,噴射裝置運行不穩(wěn)定,嚴(yán)重時會產(chǎn)生猛烈的振動伴隨著刺耳的噪音。
2技術(shù)改造的背景
工廠余熱資源之一的高溫凝結(jié)水是蒸汽使用后的產(chǎn)物。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12712-91《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》明確規(guī)定:企業(yè)凝結(jié)水回收率≥60%,<80%,屬于合格。工廠余熱資源的利用,是節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益的途徑之一。
2.1使用蒸汽的場所
本公司使用蒸汽的場所:生產(chǎn)用1.0MPa蒸汽(鍋爐房自產(chǎn)),0.4MPa(市熱力公司供應(yīng));生活用汽(市熱力公司供應(yīng))。
2.2蒸汽生產(chǎn)、輸送、分配、使用及其凝結(jié)水回收過程;厥者^程如圖2。
3工藝改進(jìn)和設(shè)備改造
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12712-91《燕成供熱系統(tǒng)凝結(jié)水、回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》和目前國內(nèi)推廣的凝結(jié)水回收方法,結(jié)合本公司的實際情況,揚長避短,我們對公司冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造,采用開式分離海綿膠球收球網(wǎng)。
圖2回收過程圖
本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng),原設(shè)計未考慮凝結(jié)水閃蒸汽的回收,開車后,凝結(jié)水閃蒸罐的排空管排出大量的閃蒸汽,排出量2000kg/h,給周圍環(huán)境造成蒸汽污染,影響正常生產(chǎn)。
1998年5月,我們把凝結(jié)水閃蒸罐改造成用軟化水直接噴淋的混合式換熱器,將軟化水、閃蒸汽、凝結(jié)水三者收集在一起,靠自重流入回水器中,由熱水泵直接送入鍋爐進(jìn)行重復(fù)使用。
本公司一期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)系日本設(shè)計,屬開式回收系統(tǒng)。主要設(shè)置有凝結(jié)水回收罐、列管式換熱器、凝結(jié)水泵、液位自動調(diào)節(jié)閥。其中列管式換熱器安裝在凝結(jié)水回收罐上方,作用是,用循環(huán)冷卻水冷凝來自凝結(jié)水回收罐的閃蒸汽。在運行中發(fā)現(xiàn)列管式換熱器經(jīng)常被腐蝕透,循環(huán)冷卻水進(jìn)入凝結(jié)水中。而循環(huán)冷卻水是自來水加藥所制,凝結(jié)水被污染,鍋爐不能直接使用。凝結(jié)水回收罐中產(chǎn)生的閃蒸汽量太大,列管式換熱器不能全部冷卻成凝結(jié)水,還有大量的閃蒸汽從列管式換熱器的排空管排向大氣,以致凝結(jié)水回收罐、列管式換熱器發(fā)出噪音并伴有劇烈振動,而不能使用。為了能夠正常生產(chǎn),曾采取臨時措施,把進(jìn)入凝結(jié)水回收罐的管道加裝旁通管,凝結(jié)水不進(jìn)凝結(jié)水回收罐而直接走旁通管排入廢水池中,造成凝結(jié)水浪費。
1999年11月,結(jié)合本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造的成功經(jīng)驗,一期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)采取將凝結(jié)水和閃蒸汽分離開,然后分別回收處理的辦法進(jìn)行改造,具體改造方案是:
①在凝結(jié)水回收罐旁邊新增一個循環(huán)冷卻水直接噴淋的混合式換熱器、拆除原有的凝結(jié)水回收罐上方的列管式換熱器,在此安裝導(dǎo)汽管,連接新增的循環(huán)冷卻水直接噴淋的混合式換熱器,把凝結(jié)水回收罐中產(chǎn)生的閃蒸汽引入聯(lián)苯空氣預(yù)熱器,由空氣預(yù)熱器出來的蒸汽和凝結(jié)水進(jìn)入混合式換熱器中,用循環(huán)冷卻水直接噴淋進(jìn)行回收。
②新裝一臺熱水泵,將升溫后的循環(huán)冷卻水用新裝的熱水泵送回循環(huán)冷卻水站房的冷卻塔里,回收的閃蒸汽代替了循環(huán)冷卻水水池的補充水,其熱量被冷卻塔釋放給大氣。冬季,將混合式換熱器里的循環(huán)冷卻水升溫至95℃,送到采暖區(qū),采暖后,再回冷卻塔里。以此達(dá)到重復(fù)使用的目的,節(jié)約用水。后來再次進(jìn)行改造,采暖后循環(huán)冷卻水可以返回混合式換熱器使用。循環(huán)冷卻水直接噴淋的混合式海綿膠球收球網(wǎng)原理見圖3。圖2循環(huán)冷卻水直接噴淋昆合式海綿膠球收球網(wǎng)原理圖
本公司二期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造,在一期凝結(jié)水回收改造的基礎(chǔ)上,增加了采暖后的循環(huán)冷卻水可以再回混合式換熱器中作為循環(huán)冷卻直接噴淋使用的管道,并增設(shè)了電磁閥,用于將管路用多余的水返回冷卻塔。
4冷凝器自動在線清洗裝置改造后的效果
①本公司三期冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)送給鍋爐房的熱水,減少了軟化水的需用量,減少了鍋爐房的自用汽量,增大了鍋爐房的外供汽量,節(jié)約了軟化水和蒸汽量。
②閃蒸汽被帶入循環(huán)冷卻水冷卻塔里,減少了循環(huán)冷卻水池的補充水量,消除了冬季循環(huán)冷卻水池結(jié)冰影響送水的隱患。
③通過改造實現(xiàn)了汽暖改水暖,同時采用廢蒸汽高溫凝結(jié)水采暖,減少了冬季采暖用汽量。
④通過聯(lián)苯空氣預(yù)熱器加熱空氣,減少了聯(lián)苯重油的使用量。
5冷凝器自動在線清洗裝置經(jīng)濟效益分析
5.1冷凝器自動在線清洗裝置改造后,一階段實現(xiàn)效益分析
本公司冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造,總投資共計10.8萬元。[其中,管道施工費(包括設(shè)備、材料及安裝)5.5萬元;土建施工費(包括材料)1.1萬元;保溫施工費(包括材料)3.2萬元;電儀施工費(包括材料)1.0萬元],年經(jīng)濟效益在81萬元以上,其中包括:
①節(jié)約外購汽:2.1t汽/h×24h/d×100d/a=5040t汽/a價值為:5040t汽/a×58元/t汽=292320元/a
②節(jié)約循環(huán)水補充水;(2.1t/h+4.7t/h)×24h/d×355d/a=57936t/a價值為:57936t/a^1.5元1=86904元/a
③回收利用凝結(jié)水:4.8t/h×24t/a×355d/a=40896t/a折合成軟化水價值:40896t/a×1.74元1=71159.04元/a
5.2改造后,二階段實現(xiàn)效益分析
本公司冷凝器自動在線清洗裝置系統(tǒng)改造二階段總投資約50萬元。
①節(jié)約蒸汽:一個采暖期按120d計算:3t/h×24h/d×120d=8640t價值:8640t×58元/t=501120元
②節(jié)約循環(huán)水補充水:8640t價值:8640t×1.5元/=12960元
③回收利用凝結(jié)水:6.5t/h^24h/d×355d/a=55380t/a折合軟化水價值:553801×1.8元/A=99684元④節(jié)約外購蒸汽:55380t×(100kcal/kg-20kcal/kg)/539keal/kg=8227t價值:8227t×58元/t=477166元以上四項價值合計為:501120元+12960元+99684元+477166元=1089930元≈109.1萬元
④回收凝結(jié)水所含熱量:40896t/a×10³kg/×(100kcal/kg-18kcal/kg)=335347.2×104kcal/a相當(dāng)于外購汽量:335347.2×104kcal/a÷539kcal/kg=6221655kg/a=6221.71/a價值:6221.7t/a×58元/1汽=360858.6元以上四項價值合計為:811241.64元人民幣≈81.1萬元。